Klasifikasi penebat

Penebat boleh dibahagikan kepada penebat ampaian dan penebat pos mengikut kaedah pemasangannya; Mengikut bahan penebat berbeza yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada penebat porselin, penebat kaca, dan penebat komposit (juga dikenali sebagai penebat komposit); Mengikut tahap voltan berbeza yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada-penebat voltan rendah dan-penebat voltan tinggi; Menghasilkan penebat tahan pencemaran untuk digunakan di kawasan tercemar berdasarkan keadaan persekitaran berbeza yang digunakan; Terbitkan penebat DC berdasarkan pelbagai jenis voltan yang digunakan; Terdapat juga pelbagai penebat tujuan khas, seperti lengan silang terlindung, penebat berkaca semikonduktor, dan penebat tegangan untuk pengagihan, penebat kili, dan penebat pendawaian.
Selain itu, mengikut kemungkinan pecahan komponen penebat, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: A-penebat bukan pecah jenis dan B-penebat boleh pecah jenis.
Penebat ampaian
Ia digunakan secara meluas untuk penebat dan penetapan mekanikal bagi-talian penghantaran atas voltan tinggi dan bas fleksibel dalam penjanaan kuasa dan pencawang Elektrik. Dalam penebat ampaian, ia juga boleh dibahagikan kepada penebat ampaian cakera dan penebat ampaian rod. Penebat suspensi cakera ialah jenis penebat yang paling banyak digunakan untuk talian penghantaran. Penebat suspensi rod telah digunakan secara meluas di negara seperti Jerman.
Penebat tiang
Ia digunakan terutamanya untuk penebat dan penetapan mekanikal bar bas dan peralatan elektrik di loji janakuasa dan pencawang Elektrik. Selain itu, penebat tiang sering digunakan sebagai komponen peralatan elektrik seperti suis pengasingan dan pemutus litar. Dalam penebat pos, ia juga boleh dibahagikan kepada penebat pos jenis pin dan penebat pos jenis rod. Penebat tiang pin kebanyakannya digunakan dalam-talian agihan voltan rendah dan talian komunikasi, dan penebat tiang rod kebanyakannya digunakan dalam-pencawang Elektrik voltan tinggi.
Penebat porselin
Penebat diperbuat daripada seramik elektrik. Seramik elektrik dibakar daripada kuarza, feldspar, dan tanah liat sebagai bahan mentah. Permukaan penebat porselin biasanya ditutup dengan sayu porselin untuk meningkatkan kekuatan mekanikalnya, mencegah penyusupan air, dan meningkatkan kelicinan permukaan. Di antara pelbagai jenis penebat, penebat porselin adalah yang paling biasa digunakan.
Penebat kaca
Komponen penebat ialah penebat yang diperbuat daripada kaca terbaja. Permukaannya berada dalam keadaan prategasan mampatan. Jika keretakan dan kerosakan elektrik berlaku, penebat kaca akan pecah menjadi kepingan kecil dengan sendirinya, biasanya dikenali sebagai "letupan diri". Ciri ini menghapuskan keperluan untuk pengesanan "nilai sifar" bagi penebat kaca semasa operasi.
Penebat komposit
Juga dikenali sebagai penebat komposit. Komponen penebat ialah penebat yang terdiri daripada rod teras resin gentian kaca (atau tiub teras), sarung bahan organik dan skirt payung. Ia dicirikan oleh saiz kecil, berat ringan, kekuatan tegangan tinggi dan prestasi flashover anti pencemaran yang sangat baik, tetapi keupayaan anti-penuaannya adalah lebih rendah daripada penebat porselin dan kaca.
Penebat komposit termasuk penebat ampaian rod, lengan silang berpenebat, penebat pasca, dan penebat berongga (iaitu lengan komposit). Lengan komposit boleh menggantikan lengan porselin yang digunakan dalam pelbagai peralatan kuasa, seperti transformer, penangkap kilat, pemutus litar, lengan kapasitif dan terminal kabel. Berbanding dengan lengan porselin, ia bukan sahaja mempunyai kelebihan kekuatan mekanikal yang tinggi, ringan, dan toleransi dimensi kecil, tetapi juga mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh pemecahan.
Penebat voltan rendah dan voltan tinggi
Penebat voltan rendah merujuk kepada penebat yang digunakan untuk-pengagihan voltan rendah dan talian komunikasi. Penebat voltan tinggi merujuk kepada penebat yang digunakan untuk talian penghantaran atas voltan tinggi dan ultra-tinggi serta pencawang Elektrik. Untuk memenuhi keperluan tahap voltan yang berbeza, kuantiti penebat tunggal yang berbeza dari jenis yang sama biasanya digunakan untuk membentuk rentetan penebat atau berbilang tiang penebat.
Penebat tahan pencemaran
Langkah utama ialah menambah atau membesarkan skirt atau tepi penebat untuk meningkatkan jarak rayapan penebat, untuk meningkatkan kekuatan elektrik penebat dalam keadaan tercemar. Pada masa yang sama, bentuk struktur skirt payung juga diubah untuk mengurangkan pengumpulan semula jadi kotoran pada permukaan, untuk meningkatkan prestasi flashover anti pencemaran penebat. Jarak rayapan penebat tahan pencemaran biasanya 20% hingga 30% lebih tinggi daripada penebat biasa, atau lebih.
Di kawasan yang kerap berlaku kilat pencemaran dalam grid kuasa China, adalah kebiasaan untuk menggunakan penebat tahan pencemaran berbentuk payung dua lapisan, yang mempunyai keupayaan-membersih diri yang kuat dan mudah dibersihkan secara manual.
Penebat DC
Terutamanya merujuk kepada penebat cakera yang digunakan dalam penghantaran DC. Penebat DC umumnya mempunyai jarak rayapan yang lebih panjang daripada penebat tahan pencemaran AC, dan komponen penebatnya mempunyai kerintangan badan yang lebih tinggi (tidak kurang daripada 10 Ω · m pada 50 darjah ). Perkakasan penyambungnya hendaklah dilengkapi dengan elektrod korban (seperti lengan zink dan cincin zink) yang menghalang kakisan elektrolitik.
Penebat-jenis dan B-jenis
Jenis A merujuk kepada penebat bukan pecahan, dengan jarak kelip-kelip kering tidak lebih daripada 3 kali jarak penyilap kering (untuk resin tuang) atau 2 kali jarak penyilap kering (untuk bahan lain): Jenis B merujuk kepada penebat pecahan, dengan jarak pecahan kurang daripada 1/3 daripada jarak penyilap kering (untuk resin tuang) atau 1/2 daripada jarak penyilap kering (untuk bahan lain). Jarak kilauan kering penebat merujuk kepada jarak terpendek yang melalui udara di sepanjang permukaan luar komponen penebat; Jarak pecahan merujuk kepada jarak terpendek yang melalui bahan penebat komponen penebat.